1. Pre-Preparazzjoni għall-Iwweldjar: Kundizzjoni tal-Wiċċ tal-Kontroll u Kompatibilità tal-Materjal
Tindif strett tal-wiċċ tal-metall bażiku: Il-prestazzjoni tat-temp ta 'SMA570W tiddependi fuq l-elementi tal-liga tagħha (Cu, Cr, P). Neħħi l-kontaminanti kollha miż-żona tal-iwweldjar (mill-inqas 20mm fuq iż-żewġ naħat tal-ġonta) billi tuża pniezel tal-wajer, sandblasting, jew aċetun. Kontaminanti bħal:
Sadid, skala ta 'ossidu, jew żejt jistgħu jikkawżaw porożità fil-weldjatura u jdgħajfu l-ġonta.
Imluħa (eż., minn ħażna kostali) se jeqred il-formazzjoni tal-patina ta' wara-weldjatura, u jnaqqas ir-reżistenza għall-korrużjoni.
Agħżel it-temp-konsumabbli tal-iwweldjar li jaqblu: Qatt tuża konsumabbli ordinarji tal-azzar tal-karbonju (eż, E6013). Agħżel konsumabbli b'elementi ekwivalenti tat-temp biex tiżgura li l-metall tal-weldjatura jkollu l-istess reżistenza għall-korrużjoni bħall-metall bażiku. Għażliet komuni jinkludu:
Welding bl-ark tal-metall protett (SMAW): elettrodi E9018-GW (jew JIS Z 3211 D11-T9Nb).
Welding bl-Ark tal-Metall tal-Gass (GMAW): Wajers ER90S-GW.
Saħħan minn qabel ibbażat fuq il-ħxuna tal-pjanċa u t-temperatura ambjentali: SMA570W għandu saħħa ta 'rendiment minimu ta' 570 MPa (83 ksi), li jagħmel is-sħana-żona affettwata (HAZ) tiegħu suxxettibbli għal qsim kiesaħ. Regoli obbligatorji tat-tisħin minn qabel:
Pjanċi Inqas minn jew ugwali għal 12mm ħxuna: Saħħan minn qabel għal 80-120 grad jekk temperatura ambjentali < 15 grad; l-ebda preheat jekk temperatura akbar minn jew ugwali għal 15 grad.
Pjanċi > 12mm ħoxnin: Saħħan minn qabel għal 120-180 grad irrispettivament mit-temperatura ambjentali.
Uża pinna li tindika t-temperatura-jew termometru infra-aħmar biex tivverifika l-uniformità tas-sħana minn qabel-evita tisħin żejjed lokalizzat (aktar minn 200 grad ), li jista 'jiddegrada l-ebusija tal-metall bażiku.
2. Kontroll tal-Proċess tal-Iwweldjar: Evita Fraġilità HAZ u Difetti tal-Iwweldjar
Limita l-input tas-sħana strettament: Input għoli tas-sħana se jqaxxar il-ħbub fil-HAZ, u jnaqqas l-ebusija u l-prestazzjoni tat-temp. Parametri ta' kontroll kif ġej:
SMAW: Uża firxa ta 'kurrent ta' 140–180A (għal elettrodi ta '4.0mm) u veloċità tal-ivvjaġġar ta' 15–25cm/min. L-input tas-sħana għandu jibqa '25-35 kJ/ċm(qatt ma taqbeż l-40 kJ/ċm).
Evita l-"insiġ" (moviment wiesa'-għa-ġenb tal-elettrodu); żomm il-wisa 'tal-nisġa Inqas minn jew ugwali għal 3 darbiet id-dijametru tal-elettrodu biex timminimizza d-daqs HAZ.
Żomm it-tul tal-ark qasir: Għal SMAW, uża ark qasir (tul tal-ark ≈ 1/2 id-dijametru tal-elettrodu) biex:
Naqqas l-assorbiment tan-nitroġenu, li jikkawża porożità tal-weldjatura u martensite fraġli fil-HAZ.
Żgura fużjoni suffiċjenti bejn il-metall tal-weldjatura u l-metall bażiku-prevjeni fużjoni mhux kompluta (kawża komuni ta 'falliment tal-ġogi taħt tagħbija).
Kontroll tat-temperatura interpass: Bejn il-passes tal-iwweldjar, żomm it-temperatura tal-ġonta fi120-180 grad(l-istess bħat-temperatura tas-sħana minn qabel għal pjanċi ħoxnin). Tħallix il-ġonta tiksaħ taħt it-80 grad, peress li dan iżid ir-riskju tal-qsim tal-kesħa; jekk iseħħ it-tkessiħ, erġa-saħħan minn qabel għat-temperatura meħtieġa qabel tkompli.
3. Trattament ta' wara-Welding: Stabbilizza l-Prestazzjoni tat-Ttemp u Ittaffi l-Istress
Ittemprar obbligatorju ta' ħelsien mill-istress għal komponenti ħoxnin jew ta'{0}}tensjoni għolja: Jekk SMA570W jintuża għal partijiet li jġorru tagħbija-(eż., travi tal-pont, qxur ta' reċipjenti taħt pressjoni) bi ħxuna > 20mm, wettaq ittemprar ta' ħelsien mill-istress wara l-iwweldjar:
Saħħan il-komponent kollu għal550-600 grad, żomm għal 1-2 sigħat (għal kull 25mm ħxuna), imbagħad kessaħ bil-mod (Inqas minn jew ugwali għal 50 grad / siegħa) sa 300 grad qabel tkessiħ bl-arja.
Dan il-pass jeħles l-istress residwu tal-iwweldjar (li jista 'jikkawża qsim ittardjat) u jistabbilizza l-mikrostruttura HAZ.
Evita li tħin il-wiċċ tal-weldjatura bla bżonn: Il-patina tat-temp tal-metall tal-weldjatura tifforma l-aħjar fuq il-wiċċ oriġinali tiegħu bħala-iwweldjat. Jekk it-tħin ikun meħtieġ (eż., biex tneħħi t-tixqiq), uża żrar fina -砂轮 (Akbar minn jew ugwali għal 120 naqal) u evita t--tħin żejjed-li tesponi metall frisk mingħajr elementi tat-temp jikkawża sadid lokalizzat.
Tindif ta' wara-weldjatura għall-formazzjoni tal-patina: Wara l-iwweldjar u t-tkessiħ, imsaħ il-ġonta b'ċarruta nadifa mgħaddsa f'deterġent newtrali biex tneħħi r-residwi tal-fluss. Tużax tindif aċiduż (eż., aċidu idrokloriku)-dawn se jissaddad il-metall bażiku u jeqirdu l-elementi tal-liga meħtieġa għall-patina.
4. Spezzjoni tal-Kwalità: Iffoka fuq il-Kompatibbiltà tat-Ttemp u t-Toughness Konġunt
Rekwiżiti ta' ttestjar mhux-distruttiv (NDT).:
Wettaq ittestjar ultrasoniku (UT) fuq it-tul kollu tal-weldjatura biex tiskopri difetti interni (eż., xquq, vojt) li jnaqqsu l-kapaċità ta' ġarr ta' tagħbija-.
Wettaq spezzjoni viżwali (VT) u ttestjar tal-partiċelli manjetiċi (MT) fuq il-wiċċ tal-weldjatura biex tivverifika għal xquq fil-wiċċ jew tixrid-dawn id-difetti jaġixxu bħala punti ta' bidu tal-korrużjoni.
Ivverifika l-prestazzjoni tat-temp tal-metall tal-weldjatura (għal proġetti kritiċi): Għal strutturi f'ambjenti ħarxa (eż., pontijiet kostali), ittestja r-rata ta 'korrużjoni tal-metall tal-weldjatura permezz ta' testijiet tal-isprej tal-melħ (skond JIS Z 2371) biex tiżgura li taqbel mal-prestazzjoni tal-metall bażiku (rata ta 'korrużjoni annwali Inqas minn jew ugwali għal 0.03 mm/sena).
