Il-proċess tal-manifattura ta 'Q355NH Pjanċa tal-azzar tat-temptinvolvi passi kkontrollati bir-reqqa biex tinkiseb tagħhareżistenza għat-temp u proprjetajiet mekkaniċi- Hawn tqassim dettaljat:
1. It-tfassil tal-azzar (metallurġija primarja)
Materja prima: Minerali tal-ħadid, skart tal-azzar, u elementi tal-liga (cu, p, cr, ni) huma mdewba f'aForn Bażiku tal-Ossiġnu (BOF)jewFurnace tal-Arka Elettrika (EAF).
Liga: Elementi ewlenin (Cu: 0.25–0.55%, CR: 0.30–1.25%, P: Inqas minn jew daqs 0.035%) huma miżjuda biex itejbu r-reżistenza għall-korrużjoni.
Deossidazzjoni u raffinar: Irfinar sekondarju (LF, RH) jiżgura kubrit baxx (i inqas minn jew daqs 0.030%) u kontroll tal-fosfru.
2. Tidwib kontinwu
L-azzar imdewweb huwa mitfugħ fi ċangaturi (ħoxnin 200-250mm) taħtProtezzjoni tal-ArgonBiex tevita l-ossidazzjoni.
Tkessiħ ikkontrollatTevita s-segregazzjoni ta 'elementi ta' liga.
3. Rolling sħun (proċessar termomekkaniku)
Tisħon mill-ġdid: Ċangaturi huma msaħħna biex1100–1250 gradgħall-omoġenizzazzjoni.
Rolling ikkontrollat:
Stadju tal-ħruq: Imnaqqas għal ħxuna intermedja f'temp għoli.
Temm ir-rolling: Rolling finali fuq800-900 grad(Żona ta 'nuqqas ta' rikristallizzazzjoni ta 'l-austenite) biex tirfina l-istruttura tal-qamħ.
Tkessiħ aċċellerat (ACC): Tkessiħ rapidu għal500-600 gradBiex tifforma mikrostruttura fina-pearlite tal-ferrite.
4. Normalizza (mhux obbligatorju għal pjanċi eħxen)
Imsaħħan biex900-950 gradu mkessħa bl-arja biex ittejjeb l-ebusija u l-uniformità.
5. Wara l-ipproċessar
Shot Blasting: Tneħħi l-iskala u tħejji l-wiċċ għall-formazzjoni tal-patina.
Qtugħ u spezzjoni: Ittestjar ultrasoniku (UT), testijiet mekkaniċi (tensjoni, impatt), u kontrolli tal-korrużjoni għal kullGB / T 4171.
Kontrolli ewlenin tal-proċess għall-prestazzjoni tat-temp
✔ Omoġenjità tal-liga: Jiżgura anke formazzjoni tal-patina.
✔ Ekwivalenti tal-karbonju baxx (CEV inqas minn jew daqs 0.45): Ittejjeb il-weldabilità.
✔ Struttura tal-qamħ fin: Miksub permezz ta 'TMCP għal b'għamla bilanċjata ta' saħħa.
Prodott finali: Pjanċi Q355NH bi355MPA Qawwa tar-Rendiment, 470–630MPA Qawwa tat-Tensil, u2–8 × reżistenza għall-korrużjoni aħjarminn azzar tal-karbonju.
