1. Konsiderazzjonijiet tal-ipproċessar
Formazzjoni sħuna (rolling, forġa):
Twettaq tajjeb fi 850-1100 grad (firxa tipika ta 'xogħol sħun), b'reżistenza ta' deformazzjoni simili għal S355JR. Madankollu, tagħhaKontenut ogħla tal-fosfru (P)Jista 'jżid ir-riskju ta' shortness sħun jekk jiġi pproċessat qrib limiti ta 'temperatura aktar baxxi.
Formazzjoni kiesħa (liwi, qtugħ):
Teħtieġ20-30% aktar forzaminn azzar ħafif minħabba l-elementi tal-liga tiegħu (Cu, CR).
Suxxettibbli għalSpringbackf'operazzjonijiet ta 'liwi ta' preċiżjoni.
Jista 'jkun hemm qsim tat-tarf jekk ir-radi tal-liwja huma stretti wisq (raġġ minimu ≈ 2 × ħxuna għal liwjiet ta '90 grad).
2. Effetti taż-Żona Affettwati bis-Sħana (HAZ)
Haz irattabJista 'jseħħ, li tnaqqas is-saħħa tar-rendiment b'10-15% qrib weldjaturi.
Tisħin minn qabel (100-150 grad)huwa rrakkomandat biex jipprevjeni cracking kiesaħ minħabba tagħhaKontenut P..
It-trattament tas-sħana wara l-weldjatura ġeneralment ma jkunx meħtieġ sakemm ma jkunx għal applikazzjonijiet kritiċi.
3. Karatteristiċi tal-magni
Ilbies tal-għoddahuwa 15-20% ogħla minn azzar ħafif minħabba elementi ta 'liga.
Magni ottimaliJeħtieġ:
Għodda tal-karbur (gradi K10-K20 għat-tidwir)
Veloċitajiet imnaqqsa (20% aktar bil-mod milli għal S235)
Li jkessaħ abbundanti biex jipprevjeni t-twebbis tax-xogħol
4. Reżistenza komparattiva tad-deformazzjoni
| Materjal | Reżistenza relattiva ta 'deformazzjoni (1= ħafifa) | Noti |
|---|---|---|
| S355J0WP | 1.3-1.5 | Ogħla minn S235, inqas minn azzar reżistenti għall-brix AR400 |
| S355jr | 1.2 | Azzar strutturali tal-linja bażi |
| Corten a | 1.4 | Simili għal S355J0WP |
5. Strateġiji ta 'mitigazzjoni
Għall-liwi:Anneal fi 600-650 grad jekk huma meħtieġa passi multipli li jiffurmaw il-kesħa.
Għall-magni:Uża għodod ta 'rake pożittivi u tħaffir tal-peck għal toqob fil-fond.
Għall-iwweldjar:Iħaddem elettrodi baxxi ta 'idroġenu (E7018) u tikkontrolla l-ħin interpass.
Implikazzjonijiet prattiċi
Filwaqt li S355J0WP huwaMhux suxxettibbli eċċessivament għal deformazzjoni, l-ipproċessar tagħha jeħtieġ:
✔ 10-15% input ta 'enerġija ogħla biex jifforma vs azzar ħafif
✔ Kontrolli tal-proċess aktar stretti minn azzar standard tal-karbonju
✔ kuxjenza dwarhaImġieba anisotropika(Qawwa li tiddependi mid-direzzjoni fi prodotti rrumblati)
