1. Qabel l--Iwweldjar: Agħżel Konsumabbli li Tqabbel u Naddaf il-Metall Bażi
Agħżel konsumabbli tal-iwweldjar speċifiċi għat-temp-: Qatt tuża konsumabbli ordinarji tal-azzar tal-karbonju (eż., E6013 għal SMAW). Agħżel għażliet b'kontenut ekwivalenti ta' Cu, Cr, u P għall-metall bażiku:
Welding bl-ark tal-metall protett (SMAW): Uża elettrodi E9018-GW (jew JIS Z 3211 D11-T9Nb) - dawn fihom Ikbar minn jew ugwali għal 0.20% Cu, 0.30-0.80% Cr, u 0.03-0.07% P, li jaqblu ma 'elementi tat-temp SMA570W's.
Welding bl-Ark tal-Metall tal-Gass (GMAW): Agħżel wajers ER90S-GW biex tiżgura li l-metall tal-weldjatura jifforma l-istess patina protettiva bħall-metall bażiku.
Naddaf b'mod strett il-wiċċ tal-metall bażiku: Neħħi l-kontaminanti kollha miż-żona tal-iwweldjar (mill-inqas 20mm fuq iż-żewġ naħat tal-ġonta) billi tuża sandblasting, pniezel tal-wajer tal-istainless steel, jew aċetun. Iffoka fuq:
Sadid, skala ta 'ossidu, jew żejt: Dawn jikkawżaw porożità tal-weldjatura u jipprevjenu l-metall tal-weldjatura milli jgħaqqad mal-metall bażiku, u jfixklu l-kontinwità tal-patina.
Melħ jew residwi aċidużi (komuni fil-ħażna kostali): Dawn jissaddad l-elementi tal-liga tal-wiċċ (Cu, Cr) u jeqirdu l-pedament tal-formazzjoni tal-patina.
2. Proċess ta 'l-Iwweldjar: Ikkontrolla l-Input tas-Sħana biex Tevita d-Degradazzjoni tal-HAZ
Limita l-input tas-sħana strettament: Għal SMAW, uża kurrent ta’ 140–180A (għal elettrodi ta’ 4.0mm) u veloċità tal-ivvjaġġar ta’ 15–25cm/min, filwaqt li żżomm l-input tas-sħana bejn25-35 kJ/ċm(qatt ma taqbeż l-40 kJ/ċm).
Input għoli ta 'sħana jiddilwixxi Cu/Cr fil-HAZ, u jagħmilha aktar suxxettibbli għal sadid mill-metall bażiku.
Evita l-insiġ eċċessiv: Żomm il-moviment tan-naħa tal-elettrodu-ma'-Inqas minn jew ugwali għal 3 darbiet id-dijametru tal-elettrodu. L-insiġ wiesa 'tespandi l-HAZ, u jżid iż-żona f'riskju ta' telf ta 'prestazzjoni tat-temp.
Żomm it-temperatura interpass: Żomm it-temperatura tal-ġonta bejn 120-180 grad waqt l-iwweldjar b'ħafna-passaġġ. It-tkessiħ taħt it-80 grad jista 'jikkawża qsim kiesaħ, u t-tiswija ta' xquq aktar tard tfixkel l-integrità tal-wiċċ meħtieġa għal patina uniformi.
3. Wara l--Iwweldjar: Naddaf u Ipproteġi l-wiċċ, Evita Trattament Ħażin
Neħħi r-residwi tal-weldjatura mingħajr ma tagħmel ħsara lill-wiċċ:
Uża xkupilja tal-wajer ta' l-istainless steel jew sandpaper ta' -żrar fina (Akbar minn jew ugwali għal 120 grit) biex tneħħi l-gagazza tal-fluss u t-tixrid. Evita xkupilji tal-azzar tal-karbonju - iħallu partiċelli tal-ħadid li jikkawżaw "tikek tas-sadid" fuq il-wiċċ.
Imsaħ iż-żona kollha wweldjata b'ċarruta mgħaddsa f'deterġent newtrali (pH 6–8) biex tneħħi l-fluss li jifdal, imbagħad laħlaħ b'ilma nadif. Qatt tuża cleaners aċidużi (eż., aċidu idrokloriku) – dawn inċiżi l-wiċċ u jdubu Cu/Cr.
Minimizza tħin bla bżonn: Itħan biss biex tneħħi d-difetti tal-wiċċ (eż., xquq baxxi), mhux għal skopijiet kożmetiċi. -Tħin żejjed jesponi metall frisk b'kontenut baxx ta' element tat-temp, li jwassal għal sadid lokalizzat li jinfirex u jkisser il-kontinwità tal-patina.
Irtokk bi żingu-primer rikk (jekk meħtieġ): Jekk il-weldjatura jew il-HAZ juru sadid bikri (tikek oranġjo) wara t-tindif, applika saff irqiq ta' primer rikk taż-żingu-(kontenut taż-żingu Akbar minn jew ugwali għal 90%). Dan jipprovdi protezzjoni temporanja sakemm tifforma l-patina naturali, mingħajr ma timblokka l-iżvilupp tal-patina fit-tul-.
4. Spezzjoni: Ivverifika l-uniformità tal-patina u l-konsistenza tat-temp
Spezzjoni viżwali: Iċċekkja li l-weldjatura u HAZ għandhom wiċċ lixx u uniformi (l-ebda grif fil-fond, fosos, jew gagazza residwa). Dawn id-difetti jaġixxu bħala "punti tat-tluq" għall-korrużjoni.
Ittestjar tal-isprej tal-melħ (għal proġetti kritiċi): Għal strutturi f'ambjenti ħarxa (eż. pontijiet kostali), wettaq test tal-isprej tal-melħ (skond JIS Z 2371) fuq il-metall tal-weldjatura. Ir-rata ta 'korrużjoni annwali għandha taqbel mal-metall bażiku (Inqas minn jew ugwali għal 0.03 mm/sena) - rata ogħla tindika konsumabbli mhux imqabbla jew ipproċessar mhux xieraq.
