1. Difetti Komuni tal-Iwweldjar f'Welds Q355GNH
(1) Idroġenu-Xaqq Indott (HIC) – L-Aktar Difett Kritiku
Manifestazzjoni: Xquq fini (transgranulari jew intergranulari) li jiffurmaw fil-metall tal-weldjatura jew HAZ sigħat għal jiem wara l-iwweldjar, ħafna drabi kkawżati minn stress residwu u assorbiment tal-idroġenu.
Kawżi:
Kontenut għoli ta' idroġenu minn materjali tal-iwweldjar "maħmuġin" (eż., elettrodi niedja, gass protettiv mhux purifikat bħal CO₂ bl-umdità).
Il-kompożizzjoni rikka ta' Cu/Cr-Q355GNH iżżid is-sensittività tagħha għall-fraġilità tal-idroġenu.
Tkessiħ rapidu wara l-iwweldjar (eż., f'ambjenti kesħin) jaqbad l-idroġenu fil-mikrostruttura, u jżid il-forza li tmexxi x-xquq.
(2) Nuqqas ta' Fużjoni (LOF) u Nuqqas ta' Penetrazzjoni (LOP)
Manifestazzjoni: Spazji mhux fused bejn il-metall tal-weldjatura u l-metall bażiku (LOF) jew penetrazzjoni mhux kompluta mill-ħxuna tal-ġonta (LOP), li ddgħajjef il-kapaċità tal-ġarr-tal-ġonta tat-tagħbija.
Kawżi:
Input insuffiċjenti tas-sħana (eż., kurrent ta 'l-iwweldjar baxx, veloċità għolja ta' l-ivvjaġġar) – L-elementi ta 'liga tat-temp ta' Q355GNH iżidu ftit il-punt tat-tidwib tiegħu, li jeħtieġu sħana ogħla minn azzar tal-karbonju sempliċi.
Twaqqif ħażin tal-ġonta-'l fuq (eż. qasma eċċessiva fl-għeruq, allinjament ħażin) jew angolu mhux xieraq tal-elettrodu/wajer.
(3) Grain Coarsening fil-HAZ – Jiddegrada l-Ebusija
Manifestazzjoni: Il-HAZ (maġenb il-weldjatura) tiżviluppa ferrite oħxon jew ħbub bainite, li jwasslu għal tnaqqis qawwi fl-ebusija tal-impatt b'temperatura baxxa-(eż., enerġija tal-impatt f'-40 grad taqa' taħt 27J).
Kawżi:
Input eċċessiv tas-sħana (eż., kurrent għoli tal-iwweldjar, veloċità tal-ivvjaġġar bil-mod) - espożizzjoni fit-tul għal temperaturi għoljin ('il fuq minn 950 grad) tikkawża li l-ħbub tal-awstenite jikbru mingħajr kontroll.
Il-mikrostruttura normalizzata ta 'Q355GNH hija sensittiva għas-sħana; is-sħana żejda tfixkel il-bilanċ tal-ferrite-perlita fina tagħha.
(4) Degradazzjoni tar-Reżistenza għall-Korrużjoni – Difett "Moħbi".
Manifestazzjoni: Iż-żona tal-weldjatura (inkluż il-metall tal-weldjatura u l-HAZ) tissaddad aktar malajr mill-metall bażiku, u tifforma saffi tas-sadid irregolari - falliment tal-funzjoni tat-temp tal-qalba tal-Q355GNH.
Kawżi:
Filler metall mhux imqabbel (eż., bl-użu ta 'elettrodi ta' l-azzar tal-karbonju sempliċi minflok ta 'l-azzar tat-temp-speċifiċi) - il-weldjatura m'għandhiex Cu/Cr/Ni biex tifforma saff protettiv tas-sadid.
Ossidazzjoni ta' wara-weldjatura (eż., l-ebda trattament ta' passivazzjoni) – il-ħbub oħxon tal-HAZ jiffurmaw sadid poruż, mhux-aderenti.
2. Miżuri ta' Prevenzjoni għal Kull Difett
(1) Ipprevjeni l-Idroġenu-Ixqiq Indott (HIC)
Ikkontrolla s-sorsi tal-idroġenu:
Materjali niexfa tal-iwweldjar: Aħmi elettrodi baxxi tal--idroġenu (eż., E5015-G għall-azzar tat-temp) fi 350–400 grad għal 1–2 sigħat; aħżen elettrodi mhux użati f'forn li jżomm imsaħħan (80-120 grad ).
Purify shielding gas: Use dry CO₂ or Ar-CO₂ (moisture content ≤50ppm); install a gas dryer if ambient humidity >60%.
Naqqas l-istress residwu:
Preheat the base metal to 80–150°C (critical for plates >12mm ħxuna jew f'temperaturi<5°C) to slow cooling and allow hydrogen escape.
Agħmel ħelsien mill-istress ta' wara-weldjatura (550–650 grad għal 1–2 sigħat) għal komponenti-ħitan ħoxnin jew ġonot ta'-tensjoni għolja.
Itejb ir-rata tat-tkessiħ: Uża kontroll tat-temperatura interpass (żomm 150-250 grad bejn il-passes tal-weldjatura) biex tevita tkessiħ rapidu.
(2) Prevenzjoni Nuqqas ta 'Fużjoni/Penetrazzjoni
Aġġusta l-input tas-sħana:
Għall-iwweldjar bl-ark manwali (MMA): Uża elettrodi ta 'dijametru 3.2–4.0mm, kurrenti 100–160A, u veloċità tal-ivvjaġġar 8–12cm/min.
Għall-iwweldjar bl-ark tal-metall tal-gass (GMAW): Uża dijametru tal-wajer 1.2mm, kurrenti 180-220A, vultaġġ 22-26V, u veloċità tal-ivvjaġġar 10-15cm/min.
Ittejjeb il-preparazzjoni konġunta: Żgura qasma ta 'l-għeruq ta' 2–4mm, angolu taċ-ċanfrin 60 grad ± 5 grad, u naddaf it-truf tal-ġonta (neħħi s-sadid, iż-żejt jew l-iskala b'pinzell tal-wajer jew grinder).
Ottimizza t-teknika tal-iwweldjar: Żomm angolu ta 'elettrodu/wajer ta' 70–80 grad (għall-weldjaturi tal-flett) jew 90 grad (għal weldjaturi tal-butt); uża mozzjonijiet "nisġa" (wisa 'Inqas minn jew ugwali għal 3 × dijametru ta' l-elettrodu) biex tiżgura fużjoni sħiħa.
(3) Jipprevjenu HAZ Grain Coarsening
Limitu l-input tas-sħana: Żomm l-input tas-sħana Inqas minn jew ugwali għal 25kJ/ċm (għall-pjanċi Inqas minn jew ugwali għal 20mm ħxuna) - evita elettrodi/wajers ta 'daqs eċċessiv jew veloċitajiet ta' vjaġġar bil-mod.
Uża proċessi ta' wweldjar ta'-sħana baxxa: Prioritize GMAW or pulsed GMAW over submerged arc welding (SAW) for thin plates; SAW (high heat input) is only suitable for plates >25mm b'normalizzazzjoni tal-post-weldjatura.
Kontroll tat-temperatura interpass: Taqbiżx it-300 grad - sħana eċċessiva interpass ittawwal l-espożizzjoni tal-HAZ għal temperaturi għoljin.
(4) Prevenzjoni tad-Degradazzjoni tar-Reżistenza għall-Korrużjoni
Uża metalli tal-mili tal-grad tat-temp:
MMA: E5015-G (GB/T 5117) jew E5016-G (elettrodi speċifiċi għall-azzar tat-temp b'Cu/Cr/Ni).
GMAW: ER50-G (GB/T 8110) b'kontenut ta 'Cu 0.20-0.50% u kontenut ta' Cr 0.30-0.80%.
Trattament tal-wiċċ ta' wara-weldjatura:
Neħħi l-ispatter tal-weldjatura u l-gagazza bi skarpella jew grinder; wajer-pinzell iż-żona tal-weldjatura biex tippromwovi formazzjoni uniformi ta 'saff tas-sadid.
Applika kisja ta' passivazzjoni (eż., primer epoxy) jekk il-komponent ikun espost għal ambjenti ħarxa (eż. sprej tal-melħ kostali) fi żmien xahar mill-iwweldjar.
